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福建高壓壓濾機(jī)常用作固液分離的末端機(jī)械處理模式，將物料通過壓力來過濾，特別對(duì)于粘細(xì)物的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。本文主要圍繞其日常的維護(hù)、保養(yǎng)和生產(chǎn)故障來展開，希望對(duì)大家有所幫助。
高壓壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)：
(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定，嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查濾布，如有破漏，要及時(shí)更換、縫補(bǔ)?？p補(bǔ)濾布時(shí)，應(yīng)將破漏處剪掉，然后縫補(bǔ)，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤(rùn)滑脂，向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油，并清理污物。
(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個(gè)密閉的空間，過長(zhǎng)時(shí)間的使用，液壓油就會(huì)變得越來越少，當(dāng)液壓油不能再少時(shí)，油泵就會(huì)空轉(zhuǎn)，可能將電動(dòng)機(jī)給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí)，可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用設(shè)備，尤其是不要空腹開啟壓濾機(jī)，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。
(8) 濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時(shí)，千萬不能讓濾布太干燥。
常見故障之板框本身的損壞：
主要原因：
a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極其容易造成損壞；
b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過多或者損壞；
c）如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)，壓力無處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；
d）濾板清理不夠徹底時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。
處理方法：
a）仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀，去除掉進(jìn)料口的泥；
b）完成這個(gè)周期，減少濾板的容積；
c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；
d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。
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